如何提高小型數控立車加工效率的技巧？
發(fā)布時間：2022-10-21 14:04:53
小型數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，可以配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工藝性能。我們在實際的生產運用中該如何提高小型數控車型的使用效率呢？下邊我們大家就一起來看一下吧。
1.制定合理的加工工藝路線，減少數控銑削的輔助時間，必須認真分析車床所加工的零件，弄清零件的材料，結構特點和形位公差要求，粗糙度，熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。
2.選擇恰當的刀具，選擇刀具應考慮車床的加工能力，工序內容，工件材料等因素。車床所選擇的刀具，不僅 要求具有高硬度，高耐磨性，足夠的強度和韌性，高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。
3.合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在小型數控車床上加工工件時，工件的定位安裝應力求使設計基準，工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機人工調整加工方案，以充分發(fā)揮小型數控車床的效能。
4.合理選擇切削用量，提高加工余量的切除效率，切削用量包括：主軸轉速，切削深度，進給速度。在選擇切削用量時，如果是粗加工，一般以提高生產率為主，但也要考慮經濟性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進給速度；要是半精加工和精加工，應在保證加工質量的前提下，兼顧效率，經濟性和加工成本；刀具做空程運動時應設定盡可能高的進給速度。具體數值應根據車床說明書，切削用量手冊，并結合經驗而定。
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